BS4504 CODE101 فلنج صفحه برای جوشکاری تحویل DN50 PN16
این سفارش از مشتری جدید ما در آفریقا است و یک سفارش آزمایشی است، فلنج صفحه ای DN50، PN16 BS4504 CODE 101 برای جوش، تعداد 1000 قطعه است. پس از بازرسی کیفیت و آزمایش شخص ثالث{6}}، در حال حاضر در حال بسته بندی و منتظر ارسال هستیم.
در عین حال، مشتریان آفریقایی ما از کیفیت محصولات ما بسیار راضی هستند و قصد دارند در آینده نزدیک دسته بعدی سفارشات را نهایی کنند. ما به اطمینان از کیفیت و کمیت سفارشات خود ادامه خواهیم داد.
BS4504 مجموعه ای از مشخصات برای طراحی و ساخت فلنج در استاندارد بریتانیا است که به طور گسترده در سیستم های خط لوله برای اتصال لوله ها، شیرها، پمپ ها و سایر تجهیزات استفاده می شود و از آب بندی و استحکام ساختاری اطمینان می یابد.
این استاندارد عمدتاً اندازه، درجه فشار، مواد مورد نیاز و روشهای اتصال فلنجها را مشخص میکند و در زمینههای صنعتی مانند نفت، شیمیایی، تصفیه آب و نیرو کاربرد دارد. انواع متداول عبارتند از:
فلنج گردن جوش
لغزش روی صفحه فلنج
فلنج کور
فلنج جوش سوکت
سطوح فشار معمولی آن، مانند PN10، PN16، PN40 و غیره، حداکثر فشار کاری مجاز را در یک دمای خاص نشان می دهد. به عنوان مثال، BS4504 PN10 به توانایی تحمل فشار 10 بار در 120 درجه نیاز دارد و دارای عمر خستگی و استحکام چسبندگی خوبی است، به ویژه در پروژه های مهندسی خارج از کشور که در آن سازگاری با عملکرد بالا مورد نیاز است.
برخی از تولید کنندگان همچنین اتصالات انبساط لاستیکی (همچنین به عنوان اتصالات نرم یا اتصالات انبساط شناخته می شوند) ارائه می کنند که با استانداردهای BS4504 مطابقت دارد. این محصولات نه تنها به تطابق اندازه فلنج نیاز دارند، بلکه تحت آزمایشهای سختگیرانه استحکام چسب (بیشتر یا مساوی 6 کیلونیوتن بر متر) و 2000 چرخه تست خستگی قرار میگیرند تا پایداری عملیاتی طولانیمدت را برآورده کنند.
مواد مورد نیاز برای فلنج های BS4504 به شرایط عملیاتی (مانند دما، فشار و خورندگی محیط) بستگی دارد که عمدتاً سه دسته را پوشش می دهد: فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ، اطمینان از استحکام کافی، مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان آب بندی در محیط های مختلف صنعتی.
انواع مواد متداول و استانداردهای مربوطه به شرح زیر است:
فولاد کربن
مناسب برای دمای معمولی، محیط های فشار متوسط و کم، با هزینه کم و خواص مکانیکی خوب. نمرات رایج عبارتند از:
Q235، 20 #، A105 (قابل استفاده برای خطوط لوله صنعتی عمومی)
Q345، 16Mn (استحکام بالاتر، مناسب برای سناریوهایی با فشار بالاتر مورد نیاز)
فولاد آلیاژی
مورد استفاده در دمای بالا، فشار بالا یا الزامات عملکرد مکانیکی خاص، مانند صنایع پتروشیمی، برق و سایر صنایع. مواد معمولی عبارتند از:
F11، F22، F91 (حاوی عناصر کروم و مولیبدن، مقاوم در برابر خزش دمای بالا)
A182 F5a, F9, F12 (منطبق با استانداردهای ASTM که معمولاً در سیستمهای بخار با دمای بالا استفاده میشود)
فولاد ضد زنگ
مقاومت در برابر خوردگی عالی دارد و برای محیط های اسیدی و قلیایی یا محیط های تمیز مناسب است. مدل های رایج عبارتند از:
F304/F304L، F316/F316L (فولاد ضد زنگ جهانی، که در آن L نشان دهنده کربن کم است و مقاومت قوی تری در برابر خوردگی بین دانه ای دارد)
1Cr18Ni9Ti، 0Cr18Ni9Ti (گریدهای داخلی، مطابق با استاندارد آمریکا 321، حاوی عناصر تثبیت کننده تیتانیوم، مناسب برای شرایط کاری بدون آنیل پس از جوشکاری)
