زانو با شعاع بلند ASTM A403 WP316L

زانو با شعاع بلند ASTM A403 WP316L
معرفی محصول:
زانویی با شعاع بلند ASTM A403 WP316L برای سیستم‌های لوله‌کشی فرآیندی، کاربردی و فشاری که مقاومت در برابر خوردگی، دوام کلرید و ابعاد جوش کنترل‌شده اجباری هستند، مشخص شده است.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی

زانویی با شعاع بلند ASTM A403 WP316L برای سیستم‌های لوله‌کشی فرآیندی، کاربردی و فشاری که مقاومت در برابر خوردگی، دوام کلرید و ابعاد جوش کنترل‌شده اجباری هستند، مشخص شده است.

 

طراحی شعاع بلند دارای شعاع خط مرکزی تقریباً 1.5 برابر اندازه لوله اسمی (1.5D) است که در مقایسه با شعاع‌های کوتاه{3}، تلاطم و اصطکاک را کاهش می‌دهد.

 

مشخصات فنی
 

پارامتر

مشخصات مشخصات

نوع محصول

لب با شعاع بلند-زانو جوش (45 درجه / 90 درجه)

استاندارد مواد

ASTM A403 / A403M

درجه مواد

WP316L / UNS S31603

استاندارد ابعاد

ASME B16.9

پایان اتصال

جوش لب به لب (پیچیده شده بر اساس ASME B16.25)

هندسه شعاع

شعاع بلند (شعاع=1.5 x NPS)

روش ساخت

بدون درز یا جوش داده شده (بر اساس نیاز کلاس ASTM A403)

پایان سطح

محلول آنیل و ترشی / غیرفعال شده

بازرسی و تست

بعدی، بصری، آنالیز شیمیایی، آزمون کشش

مستندات

گواهی آزمون مواد (MTC) EN 10204 3.1

 

کاربردهای صنعتی معمولی
 

فرآوری شیمیایی و پتروشیمی

مدیریت جریان‌های فرآیند خورنده، اسیدهای آلی و محیط‌های حاوی کلرید{0}}.

01

نفت و گاز پایین دست

 

خطوط شهری، بسته‌های لغزش دریایی، و حلقه‌های فرآیند فولاد ضد زنگ.

02

تصفیه آب و فاضلاب

کارخانه های نمک زدایی و خطوط دوز مواد شیمیایی شهری.

03

تولید برق

 

سیستم های آب کمکی و لوله کشی کندانسور.

04

مواد غذایی، آشامیدنی و دارویی

خطوط خدماتی فرآیند که در آن ملاحظات بهداشتی و قابلیت ردیابی مواد اعمال می شود.

05

 

عملکرد مواد و متالورژی
 

WP316L یک گرید فولاد ضد زنگ آستنیتی حاوی مولیبدن است که مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی را در محیط‌های حاوی کلرید، اسیدی یا دریایی افزایش می‌دهد.

 

محتوای کربن کم:حداکثر حد کربن 0.030 درصد، بارندگی کاربید کروم را در طول چرخه‌های حرارتی جوشکاری کاهش می‌دهد و خطر خوردگی بین دانه‌ای در ناحیه تحت تأثیر گرما (HAZ) را کاهش می‌دهد.

 

ارزیابی خدمات:مناسب بودن مواد نهایی به غلظت سیال عامل، دما، فشار و سطوح کلرید بستگی دارد. تیم های مهندسی باید سازگاری فرآیند را با کلاس لوله کشی انتخاب شده تأیید کنند.

 

فشار{0}}رده‌بندی دما و انطباق
 

مبنای رتبه بندی:اتصالات تولید شده بر اساس ASTM A403 WP316L و ASME B16.9 درجه بندی فشار خود را از لوله بدون درز یا جوش داده شده مطابق با درجه مواد و ضخامت دیواره یکسان (همانطور که در کدهای فرآیند ASME B31.3 / B31.1 و لوله کشی قدرت تعریف شده است) به دست می آورند.

 

محدودیت های دما:WP316L استحکام مکانیکی خوبی را در دماهای برودتی و سطوح سرویس بالا تا حدود 800 درجه فارنهایت (427 درجه سانتیگراد) حفظ می‌کند، که فراتر از آن ملاحظات خوردگی بین دانه‌ای و محدودیت‌های مقاومت خزشی تحت کدهای دیگ بخار و مخازن تحت فشار ASME باید توسط مهندس لوله‌کشی پروژه ارزیابی شود.

 

ساخت، کنترل کیفیت و توالی بازرسی
 

مسیرهای تولید بر اساس اندازه، ضخامت دیواره و موجودی اولیه متفاوت است. توالی تولید و تأیید یکپارچه شامل موارد زیر است:

01/

تایید مواد اولیه:شناسایی مثبت مواد (PMI) و بررسی ترکیب شیمیایی.

02/

برش و خالی کردن:اندازه مواد به طول توسعه محاسبه شده.

03/

گرمایش و شکل دهی:فشار گرم یا سرد-شکل دادن/فشار دادن بر روی فرم دهنده های آرنج اختصاصی برای دستیابی به انحنای یکنواخت.

04/

اندازه و کالیبره کردن:بازیابی گردی هندسی، قطر بیرونی و محدودیت های بیضی.

05/

عملیات حرارتی:بازپخت محلول به دنبال خنک شدن سریع برای حل کردن کاربیدها و بازیابی مقاومت در برابر خوردگی.

06/

پایان ماشینکاری:تراش CNC انتهای جوش (مطابق با ASME B16.25) برای مطابقت با ضخامت دیواره لوله و سطح ریشه.

07/

درمان سطحی:ترشی اسید و غیرفعال کردن برای لایه برداری و فعال کردن لایه کروم غیرفعال.

08/

بازرسی نهایی و NDE:تأیید ابعاد (OD، ضخامت دیوار، ابعاد و زاویه مرکز-تا-)، معاینه بصری، و آزمایش نفوذ مایع (PT) در صورت مشخص شدن.

 

گزینه های درمان سطحی
 

ترشی و غیرفعال سازی

عملیات شیمیایی استاندارد برای از بین بردن رنگ حرارتی، حذف آهن آزاد و تشکیل یک لایه اکسید غنی از کروم{0}}.

پولیش مکانیکی

تکمیل سطح داخلی یا خارجی تا زبری مشخص (حدود Ra) برای خطوط فرآیند تخصصی.

انفجار

تمیز کردن انفجار ساینده کنترل شده برای کاربردهای صنعتی غیر پولیش-.

 

سازگاری با جوشکاری و ساخت
 

آماده سازی پایان:انتهای مخروطی برای مطابقت با زمانبندی لوله های مربوطه ماشینکاری می شوند و اجازه عبور صاف ریشه در طول جوشکاری میدانی GTAW (TIG) یا SMAW را می دهند.

 

پیشگیری از ایجاد حساسیت:با توجه به محتوای کربن کم (کمتر یا مساوی 0.030 درصد)، بازپخت محلول پس از جوش معمولاً برای نصب استاندارد 316L غیرضروری است و در زمان ساخت میدان صرفه جویی می شود و در عین حال مقاومت به خوردگی در اتصال جوش داده شده حفظ می شود.

 

حفاظت از بسته بندی و صادرات
 

اتصالات برای جلوگیری از ضربه های مکانیکی، آسیب های اریب و آلودگی جوی در طول حمل و نقل بین المللی بسته بندی می شوند:

کلاهک‌های بسته‌بندی فیلم پلاستیکی یا انتهای سخت- از اریب‌های ماشین‌کاری شده محافظت می‌کنند.

در جعبه‌های چوبی یا پالت‌های تخته سه لا به‌طور محکم بسته‌بندی یا بسته‌بندی شده{0}}.

علامت‌گذاری مقاوم در برابر آب و هوای خارجی{0}}که اعداد گرمایی، اندازه‌ها، زمان‌بندی‌ها و شماره‌های PO را نشان می‌دهد.

 

سوالات متداول
 

س: روش ساخت چگونه بر انتخاب بین زانوهای WP316L بدون درز و جوش داده شده تأثیر می گذارد؟

پاسخ: زانوهای بدون درز از لوله های بدون درز تشکیل شده اند، که آنها را برای حلقه های فرآیند با فشار بالا که در آن درزهای جوش داخلی توسط مشخصات پروژه محدود شده است، ایده آل است. زانوهای جوش داده شده از لوله یا ورق جوش داده شده، با استفاده از جوش های طولی با نفوذ کامل-که تحت بازپخت محلول یکسان و بررسی غیرمخرب- قرار می گیرند، تولید می شوند و آنها را برای خطوط شهری با قطر بزرگ مقرون به صرفه{4}}می سازد.

س: هدف از بازپخت محلول در طول تولید زانویی WP316L چیست؟

A: بازپخت محلول شامل حرارت دادن زانویی فولاد ضد زنگ تشکیل شده تا دمای بالا (معمولاً بالای 1900 درجه فارنهایت یا 1040 درجه سانتیگراد) و سپس خاموش کردن سریع است. این فرآیند کاربیدهای کروم تشکیل شده در هنگام شکل‌دهی سرد یا گرم را در ماتریس آستنیت حل می‌کند و مقاومت بهینه خوردگی و شکل‌پذیری مکانیکی را بازیابی می‌کند.

س: انتهای مخروطی جوشکاری چگونه از آسیب در هنگام حمل و نقل محافظت می شود؟

پاسخ: تمام انتهای جوش‌های لبه{0}} ماشین‌کاری شده تمیز، بازرسی و با کلاهک‌های پلاستیکی بادوام یا محافظ لبه‌های چوبی سفارشی تعبیه می‌شوند تا از بریدگی یا اعوجاج مکانیکی زاویه اریب و صفحه ریشه در طول حمل‌ونقل دریایی یا زمینی جلوگیری شود.

س: اگر محدودیت فضا مانع از نصب استاندارد با شعاع طولانی شود، می توان زانوهای شعاع سفارشی را ارائه کرد؟

پاسخ: در حالی که زانوهای شعاع بلند استاندارد دارای شعاع خط مرکزی 1.5 بعدی برای جریان هیدرولیک صاف هستند، طرح‌بندی لوله‌کشی تخصصی با محدودیت‌های فضای شدید را می‌توان بر اساس ارزیابی مهندسی نقشه ایزومتریک لوله‌ها برای شعاع‌های جایگزین یا زوایای سفارشی بازبینی کرد.

 

تگ های محبوب: آرنج شعاع بلند astm a403 wp316l، چین تولید کنندگان، تامین کنندگان، آرنج شعاع بلند astm a403 wp316l، کارخانه, elmboogpyphegsel, elmboog loodgieter pyppassing, pyp -elmboog vir loodgieterswerk, pyp -elmboog vir sprinkelpype, waterpyp elmboog pas, Watervoorsiening elmboogpyppassing

ارسال درخواست
شما رویای آن را دارید، ما آن را طراحی می کنیم
ما در اسرع وقت آن را برای شما پیدا خواهیم کرد
محصول مورد نیاز شما
با ما تماس بگیرید