زانوهای جوش لب به لب ASTM A234 WP22 از اتصالات لوله فولادی با آلیاژ 2¼Cr-1Mo کروم-مولیبدن هستند که برای تغییر جهت جریان سیال در سیستمهای لولهکشی صنعتی با دمای بالا-و فشار بالا طراحی شدهاند. این زانوها برای محیط های خدماتی مرتفع که در آن فولاد کربن استاندارد استحکام خزش و مقاومت در برابر اکسیداسیون را از دست می دهد، طراحی شده است، این زانوها به طور یکپارچه با لوله های فولادی آلیاژی مربوطه مانند ASTM A335 Grade P22 مطابقت دارند.
مشخصات فنی و محدوده ابعادی
|
پارامتر |
مشخصات مشخصات |
|
درجه مواد |
ASTM A234 / ASME SA234 WP22 (کلاس 1 / کلاس 2 / کلاس 3) |
|
طبقه بندی آلیاژ |
2¼Cr-1Mo (فولاد آلیاژی کروم-مولی) |
|
استانداردهای طراحی |
ASME B16.9، ASME B16.28، MSS SP-75 |
|
محدوده اندازه |
بدون درز: 1/2 اینچ تا 24 اینچ / جوش داده شده: تا 48 اینچ |
|
ضخامت دیوار / برنامه |
SCH 40، SCH 80، SCH 160، XS، XXS یا ضخامت دیوار مهندسی شده سفارشی |
|
تنظیمات |
45 درجه، 90 درجه، 180 درجه (شعاع بلند [1.5D] و شعاع کوتاه [1D]) |
|
آماده سازی پایان |
انتهای مخروطی جوش لب به لب-کاملاً مطابق با ASME B16.25 است |
کاربردهای صنعتی معمولی
زانوهای ASTM A234 WP22 برای محیطهای فرآیندی سنگین-که تنشهای حرارتی و مکانیکی بالا را مدیریت میکنند مهندسی شدهاند:
خطوط بخار فوق گرم در نیروگاه های حرارتی
واحدهای تصفیهکننده هیدرولیکی و اصلاحکننده فشار قوی-در پالایشگاههای نفت
راکتورهای سنتز پتروشیمی و کراکینگ
ساخت مخازن تحت فشار-در دمای بالا
شیمی مواد و عملکرد مکانیکی
فولاد آلیاژی WP22 به کنترل دقیق ترکیب متالورژیکی نیاز دارد تا از پایداری دمایی بالا، استحکام کششی و مقاومت درازمدت در برابر خزش اطمینان حاصل شود.
محدودیت های ترکیب شیمیایی (%):
کربن (C):0.05 – 0.15
کروم (کریم):2.00 – 2.50
مولیبدن (Mo): 0.87 – 1.13
منگنز (Mn): 0.30 – 0.60
سیلیکون (Si):حداکثر 0.50
فسفر (P) و گوگرد (S):حداکثر 0.040 هر کدام
خواص مکانیکی:
مقاومت کششی:حداقل 415 مگاپاسکال (60 ksi) تا 585 مگاپاسکال
قدرت تسلیم:حداقل 205 مگاپاسکال (30 ksi)
ازدیاد طول:حداقل 20%
سختی:حداکثر 197 HBW (مناسب برای برنامه های کاربردی خدمات ترش وقتی با الزامات NACE MR0175 تراز باشد)
فرآیند تولید و عملیات حرارتی
برای حذف تنشهای داخلی و دستیابی به خواص مکانیکی مشخص، مسیر تولید از کنترلهای متالورژیکی دقیق پیروی میکند:
شکل گیری
شکل دهی گرم یا سرد (فشار سنبه، فشار دادن یا آهنگری) از استوک پایه WP22 بدون درز یا جوش داده شده تایید شده.
عملیات حرارتی
عادی سازی و تمپرینگ کنترل شده (یا بازپخت/کوئنچ و تلطیف) در دسته های کوره کالیبره شده برای ایمن سازی ساختار دانه یکنواخت و انطباق با سختی انجام می شود.
Beveling & Machining
ماشینکاری CNC دقیق انتهای جوش برای مطابقت با انتقال ضخامت دیواره و ابعاد ریشه در ASME B16.25.
تأیید و آزمایش کیفیت اجباری
هر لات تولیدی تحت بازرسی دقیق مطابق با مشخصات پروژه و الزامات ASTM قرار می گیرد:
بررسی ابعاد و هندسی
تأیید قطر خارجی (OD)، ضخامت دیوار،{0}}تلرانس های مرکز تا-، بیضی، و زاویه اریب.
01
شناسایی مواد مثبت (PMI)
آزمایش 100٪ XRF برای تأیید صحت درجه آلیاژ کروم-مولیبدن و جلوگیری از اختلاط مواد.
02
تست مکانیکی
تست کشش، ازدیاد طول و سختی برینل در هر گرما / دسته تولید.
03
آزمون غیر مخرب (NDE)
آزمایش اختیاری اولتراسونیک (UT) یا تست رادیوگرافی (RT) بنا به درخواست پروژه.
04
قابلیت ردیابی
مهر-دایمی بر روی هر اتصال که نشان دهنده درجه مواد، تعداد گرما، اندازه و برنامه است.
05
دستورالعمل های جوشکاری و نصب
WP22 بهعنوان فولاد آلیاژی کروم{0}}مولیبدن، برای حفظ یکپارچگی ساختاری، نیاز به جابجایی مناسب در حین نصب میدانی دارد:
پیش گرم کردن
معمولاً قبل از جوشکاری میدانی برای جلوگیری از ترکخوردگی ناشی از هیدروژن، بسته به ضخامت و معادل کربن، پیشگرم کردن لازم است.
ارسال-تصفیه حرارتی جوش (PWHT)
اتصالات جوش داده شده معمولاً به عملیات حرارتی پس از جوش{0}}برای کاهش تنش های باقیمانده در خدمات فشار بالا- نیاز دارند.
انتقال ضخامت دیوار
برای جلوگیری از تلاطم جریان یا عدم تطابق ریشه، از تراز صحیح قطرهای داخلی و جدولبندی بین زانویی و لوله اتصال اطمینان حاصل کنید.
حفاظت از سطح و بسته بندی
برای جلوگیری از اکسیداسیون و آسیب مکانیکی در طول حمل و نقل بین المللی:
درمان سطحی
شات بلاست و به دنبال آن اعمال پوشش روغن شفاف ضد زنگ زدگی{{0}.
محافظ اریب
درپوشهای پلاستیکی سنگین{0}} که در هر دو انتهای جوش نصب شدهاند تا از لبههای مخروطی محافظت کنند.
بسته بندی
بسته بندی ایمن در جعبه های چوبی بخور سازگار با استاندارد ISPM 15 یا جعبه های تخته سه لا سنگین-با برچسب بیرونی واضح برای مرتب سازی سایت
سوالات متداول
س: تفاوت بین ASTM A234 WP22 کلاس 1 و کلاس 3 چیست؟
پاسخ: تفاوت اصلی در استحکام کششی و الزامات عملیات حرارتی مشخص شده توسط ASTM A234 است. کلاس 1 دارای حداقل دامنه مقاومت کششی کمتری (60 تا 85 ksi) است، در حالی که کلاس های بالاتر تحت محدودیت های مکانیکی سخت گیرانه یا رژیم های معتدل خاص برای برآورده کردن خواسته های طراحی بالا تولید می شوند. کلاس دقیق باید با نقشه های طراحی پروژه و مشخصات کلاس خط لوله کشی مطابقت داشته باشد.
س: آیا می توان زانویی جوش لب به لب WP22 را با تست رادیوگرافی 100% (RT) عرضه کرد؟
پاسخ: در حالی که تأیید تولید استاندارد شامل بررسی ابعاد، PMI و آزمایش مکانیکی در هر گرما/بچ است، 100٪ NDE حجمی مانند آزمایش اولتراسونیک (UT) یا آزمایش رادیوگرافی (RT) می تواند بر اساس درخواست صریح در طرح بازرسی خریدار اجرا شود.
س: آیا این زانوها کاملاً با لوله های بدون درز ASTM A335 Grade P22 سازگار هستند؟
A: اتصالات ASTM A234 WP22 همتای فرفورژه تعیین شده برای سیستم های لوله کشی ASTM A335 P22 هستند. آنها ترکیب شیمیایی اسمی (21/4Cr-1Mo) و ویژگی های مکانیکی یکسانی دارند و از سازگاری متالورژیکی و انبساط حرارتی در طول جوشکاری در دمای بالا اطمینان حاصل می کنند.
س: چه مستندات آزمایش مواد با هر محموله ارائه می شود؟
پاسخ: هر تحویل شامل گواهیهای آزمایش مواد (MTC) مطابق با EN 10204 3.1، تجزیه و تحلیل ترکیبات شیمیایی، نتایج آزمایش مکانیکی، سوابق عملیات حرارتی، و اعداد حرارتی قابل ردیابی به مهر قالب فیزیکی در هر اتصالات است.
تگ های محبوب: ASTM a234 wp22 جوش لب به لب زانویی، چین astm a234 wp22 جوش لب به لب زانو تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه, elmboogpyphegsel, elmboog loodgieter pyppassing, pyp -elmboog vir loodgieterswerk, pyp -elmboog vir sprinkelpype, waterpyp elmboog pas, Watervoorsiening elmboogpyppassing
